中国石化新闻网讯 近日，由胜利油田技术检测中心承担的中石化股份公司项目“碳纤维复合材料在油田集输管道、容器修复中的应用研究”取得新进展，经该中心特种设备检验所圆满完成了临海潮湿环境下油气集输管道的碳纤维修复现场测试评价结果表明，碳纤维复合材料修复技术在油田埋地集输管道隐患治理效果好，该技术完成能满足油田埋地集输管道隐患治理要求。
碳纤维复合材料修复管道技术具有工期短、操作简便、无需停产等优点，并可规避电焊、动火等特殊作业带来的安全隐患，是一项全新的油田集输管道、容器修复，具有广阔的应用前景。
胜利油田技术检测中心项目组充分发挥“检测+评价”“检测+治理”技术优势，在克服恶劣环境及各类现场复杂工况等诸多困难条件下，精心组织，周密安排，历时三个月时间，先后对海洋采油厂13条油气集输管道经检测评价发现50余处安全隐患点，在前期检测评价的基础上开展安全隐患治理，利用先进的复合材料修复管道技术对管道薄弱点采取补强治理措施及检测评价。
项目组成员结合管道现场工况及运行参数实际，针对每处薄弱点编制了合理的修复技术方案工艺卡，并严格按要求操作施工，实时采集所需数据信息，层层把关，确保了修复质量，并对修复效果进行了验证，达到了预期目标。
此次临海油气集输埋地管道的碳纤维修复治理意义重大，不仅为采油厂及时消除了多处管道安全隐患，确保了输油管道运行安全，同时项目组也进一步掌握了油田潮湿环境下碳纤维复合材料修复补强技术，修改完善了碳纤维复合材料加固修复管道施工方法规范，验证了工艺的可行性和适用性，为该技术在油田大面积推广应用提供技术支持。
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